分享双层玻璃反应釜使用的几个主要过程

　　双层玻璃反应釜采用加厚双层高硼硅玻璃，内层放反应溶媒，可做搅拌反应，玻璃反应釜夹层可通上不同的冷热源（冷冻液、水或热油）做循环加热或冷却反应，在设定恒温条件下，在密闭的玻璃反应釜内，可根据使用要求在常压或负压条件下，进行搅拌反应，并能做反应溶液的回流与蒸馏，玻璃反应釜是现代精细化工、制药、食品开发和新材料合成的理想设备。

　　双层玻璃反应釜使用的几个主要的过程：
　　低粘度均相液体混合，是难度较小的一种搅拌过程，只有当容积很大且要求混合时间很短时才比较困难。由于本产品推进式搅拌器的循环能力强且消耗动力少，所以是用途特别广泛。而本产品的涡轮式搅拌器因其动力消耗大，虽有高的剪切能力，但这对于混合的过程没有太大的必要，所以在需要大容量的液体搅拌时，其循环能力就显得不足。在溶液分散操作的过程，涡轮式因具有高剪切力和较大循环能力，所以为适用，特别是平直叶涡轮的剪切力比折叶和弯叶的剪切力大，更加适合溶液分散的操作。双层玻璃反应釜推进式、浆式搅拌器由于其剪切力比平直叶涡轮式的小，所以只能在液体分散量较小的情况下才可使用，而其中浆式很少用于分散操作。分散操作都有挡板来加强剪切效果。

　　双层玻璃反应釜面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等，供操作者操作使用。

　　双层玻璃反应釜的搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上，采用双闭环控制系统，具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点，并且具备限制超速、过流等完善的保护功能，其调节调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压，从而改变电机的转速，达到控制搅拌速度的目的。加热电路中采用固态继电器（俗称调压块）调压，使加热电路趋于简单化，只要调节调压”旋钮即可调节加热功率，同时，加热电路的控制部分配备智能化数显表，所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。